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    6S管理为什么一段时间后就坚持不下去了呢?

    现在越来越多行业开始推行6S管理,推行的成果千差万别,究其原因,笔者认为存在如下四种情况:

    第一种情况:主动推行靠内部人员实施6S管理,这样的情况是普遍存在的,初期推行效果明显,现场变化较大。随着时间推移,往往容易变成例行检查卫生,查一次改一次,查到哪改到哪,到后面流于形式,疲于应付,领导强调就动一下,不强调就基本上不动了,更有甚者,认为这个6S活动浪费时间,是面子工程,虎头蛇尾,最后不了了之。

    第二种情况:主动推行并借助外部专业资源实施,各行业的龙头企业通常会按照这种方式推行,既有主动的态度又有专业的管理技术,推行6S管理后现场效果非常大,通道整洁明亮、区域划分合理、物品定置定位、现场标准明确、检查制度及考核方式简单明了等等耳目一新的效果。这种情况通常会坚持较长一段时间,如果通过项目培养的督导师出现岗位调动、人员变更等情况,6S管理继续推行保持的效果就会有较大折扣,以至于坚持不下去。

    第三种情况:这种情况不太常见,企业高层变动,影响6S的推行,企业高层,通常指的总经理和高级经理这个层级的管理高层,这个层级人员变动,导致不同的管理高层理念不一样,管理习惯不一样,重视6S的高层就会督导下面人员严格落实执行,如果是不重视6S的高层则视其为无用之物,就会被抛弃,直接影响人员对6S推动的热情和力度。

    第四种情况:企业生产旺季和订单增多,导致6S活动搁浅。很多企业生产一忙,就把很多本来养成的好习惯抛之九宵云外,处于旺季,所有的物料,所有产品堆得像山包,通道填塞得没有,标示定位,形同虚设,大家都在忙生产,觉得更没有时间搞6S活动。


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