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作者:广东华智天诚管理顾问 发布时间:2020-08-19 16:27:26 人气:0
摘要:TPM是全员生产维修英文缩写,即全体人员参加的生产维修、维护体制。TPM要求从领导到工人,包括所有部门都参加,并以小组活动为基础的生产维修活动。TPM涉及到设备终生、各部位的维护保养及整个工作环境的改善,目的是提高设备的...
TPM是全员生产维修英文缩写,即全体人员参加的生产维修、维护体制。TPM要求从领导到工人,包括所有部门都参加,并以小组活动为基础的生产维修活动。TPM涉及到设备终生、各部位的维护保养及整个工作环境的改善,目的是提高设备的综合效率。
当设备管理从事后修理阶段发展到综合管理阶段后,日本吸收了欧美的理论研究成果和实践经验,并结合其本国的丰富管理经验,建立起富有日本特色的全员生产维修制度即TPM。关于TPM的解释因不同国家、地区.企业、推进人员而异,但其基本点都是相同的:TPM是一种全员参与的管理活动。TPM的基础和精华开展是“5S”(整理、整顿.清扫.清洁、保养的简称)活动;TPM的重要内容是开展以点检为中心的设备管理方法;维修部门的日程化维修与生产部门的自主维修小组活动协同配合是TPM的两大支柱。TPM管理的指导思想是“三全”,即全员.全系统.全效率。三者之间的关系是:全员是基础.全系统是载体.全效率是目标。
TPM设备管理对于企业有以下好处:
1.提高操作者的工作能力;
2.提高操作者的工作责任感;
3.有助于工作环境和作业环境的改善;
4.减少维护费用,节约成本;
5.改善企业形象;
6.有利于缩短管理和生产周期;
7.减少和消除设备故障提高生产效率;
8.延长设备的使用寿命降低生产成本;
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