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作者:广东华智天诚管理顾问 发布时间:2023-12-16 10:33:25 人气:0
摘要:TPM管理 ,即全员生产维修,70年代起源于日本,是一种全员参与的生产维修方式,其主要点就在生产维修及全员参与上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动,使设备性能达到最优。 如果企业想要提升更大的发展空间,就需要对企...
导语:TPM管理是一种全面、全员、全流程的管理方法,旨在提高设备效率、减少故障停机时间、降低维修成本,从而提升企业的整体运营效率。本文将详细介绍TPM管理的七个步骤,帮助企业更好地实施TPM管理,提升设备管理水平。
如果企业想要提升更大的发展空间,就需要对企业进行TPM管理,但光靠人员进行一些TPM管理还是不够的,这就需要员工主动的进行TPM自主管理才行,只有把TPM管理当成了日常的行为习惯才能够算是成功的推行了TPM管理。tpm管理的七大步骤主要是自主保全部分的内容,准确的说应该是0-7八个阶段。下面就由华智天诚的汪老师详细解说一下TPM管理的七个步骤:
TPM管理的七个步骤:
第一步:初期清扫
目的:清除设备表面的灰尘、油污和垃圾,恢复设备的本来面貌,提高设备的运行效率。
要求:对设备及其周边环境进行彻底清理,包括设备表面、夹缝、内部等容易忽略的地方。
实施内容:
-清理设备表面的垃圾和灰尘。
-清洗设备内部和夹缝中的油污和积尘。
-检查设备零部件是否有损坏或磨损,及时更换或修复。
-对设备进行润滑和维护,确保设备正常运行。
第二步:困难部位/发生源对策
目的:解决设备运行中的难点和问题,提高设备的可靠性和稳定性。
要求:对设备运行中的难点和问题进行分析和研究,制定相应的解决方案并实施。
实施内容:
-对设备运行中的难点和问题进行梳理和分析。
-制定相应的解决方案,如改进工艺流程、更换零部件等。
-实施解决方案,并对实施效果进行跟踪和评估。
-对解决方案进行持续改进,确保设备运行的稳定性和可靠性。
第三步:清扫和注油基准书制作
目的:制定设备的清扫和注油标准,规范设备的日常维护和管理。
要求:根据设备的特性和使用情况,制定相应的清扫和注油标准,确保设备的正常运行。
实施内容:
-梳理设备的日常维护和管理要求。
-制定设备的清扫和注油标准,包括清扫和注油的部位、方法、周期等。
-对标准的实施进行培训和宣传,确保员工了解并遵循标准。
-对标准的实施效果进行跟踪和评估,及时改进和完善标准。
第四步:设备总点检
目的:通过对设备的全面检查,了解设备的运行状况和性能特点,及时发现并解决问题。
要求:对设备的各个部位和零部件进行全面检查,确保设备的正常运行。
实施内容:
-制定设备的总点检计划和标准,包括检查的部位、方法、周期等。
-按照计划对设备进行总点检,并记录检查结果。
-对检查中发现的问题及时处理和解决,确保设备的正常运行。
-对总点检结果进行统计和分析,为设备的维护和管理提供依据。
第五步:自主点检
目的:通过员工的日常检查,及时发现设备异常情况,防止设备故障发生。
要求:员工应具备设备的基本知识和技能,能够正确使用检查工具和方法。
实施内容:
-培训与技能提升:为员工提供设备基本知识、点检方法和工具使用的培训,确保他们具备进行自主点检的能力。
-制定自主点检清单:针对每种设备,制定详细的点检清单,明确需要检查的部位、项目、标准以及使用的工具。
-日常点检实施:员工按照点检清单进行日常点检,并记录点检结果。对于发现的异常情况,及时上报并处理。
-异常处理与反馈:鼓励员工对点检过程中发现的问题提出改进建议,及时反馈给设备管理部门,以便持续优化点检流程。
-定期评估与改进:定期对自主点检的实施效果进行评估,根据评估结果对点检清单、培训内容和激励机制等进行持续改进。
-激励机制:建立激励机制,如设立“优秀点检员”等奖项,鼓励员工积极参与自主点检,提高点检效率和质量。
第六步:标准化
目的:通过制定标准化的操作流程和规范,提高设备管理的效率和准确性。
要求:制定标准化的操作流程和规范,包括设备的操作、维护、保养等方面。
实施内容:
-梳理现有的设备管理流程和规范,找出存在的问题和不足。
-制定标准化的操作流程和规范,包括设备的操作、维护、保养等方面的标准。
-对员工进行标准化操作的培训和宣传,确保员工了解并遵循标准。
-对标准化操作的实施效果进行跟踪和评估,及时改进和完善标准。
第七步:自主管理设备
目的:通过员工的自主管理,提高设备的运行效率和使用寿命,降低维修成本。
要求:员工应具备自主管理设备的能力,能够及时发现并解决问题。
实施内容:
-制定自主管理设备的标准和要求,包括设备的运行状况、维护保养、故障处理等方面。
-对员工进行自主管理设备的培训和宣传,提高员工的自主管理意识和能力。
-建立自主管理设备的激励机制,鼓励员工积极参与设备的自主管理。
-对自主管理设备的实施效果进行跟踪和评估,及时改进和完善管理机制。
以上是TPM管理的七个步骤,通过这七个步骤的实施,可以有效地提高设备的运行效率和企业的运营效率。企业应该重视TPM管理的实施,加强员工的培训和管理,不断完善和改进TPM管理计划,以适应不断变化的市场需求和企业发展需要。
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