项目名称：工厂现场标准化目视化提升项目（5S/6S管理）

辅导周期：根据企业车间现状、厂区规模及改善需求定制服务周期

适用企业：各类生产制造业、服务业、政府机关、园区办公场景

服务模式：现场诊断 + 整体规划设计 + 专项培训 + 驻厂落地指导 + 验收评比 + 持续改善

服务团队：华智天成专业精益目视化顾问团队

目视化规划落地一体化流程

需求沟通：对接企业现场改善、形象提升、标准化建设需求

全厂现状诊断：实地勘察车间、仓库、通道、办公区域，梳理问题痛点

出具专属诊断报告与整体目视化+标准化改善方案

高层访谈+部门沟通，确认项目推进范围与落地标准

项目方案汇报、标准对齐、落地细节确认

签订项目服务合同，确定服务周期与推进计划

项目启动宣导，全员培训赋能

样板区打造：试点区域整改、目视化标识标线、看板系统落地成型

全厂全面推广：全区域标准化整改+全套目视化系统落地

项目整体验收、成果固化、标准留存

落地内容（一体化落地）

不拆分、不分开，一次性完成管理体系建设+现场视觉改造：

搭建企业专属5S/6S现场管理推行体系与组织架构

制定车间、仓库、办公区标准化管理执行制度

全厂区域目视化整体规划设计：区域划分、颜色规范、定置管理

标识标牌、地面标线、物料标签、设备标识、安全警示系统落地

生产进度看板、品质看板、点检看板、公示看板体系搭建

全员教育训练、现场实操指导、问题整改纠偏

建立常态化检查、评比、奖惩机制

定期巡回诊断、持续优化，形成长效管理机制

输出企业《现场目视化标准化手册》，永久落地复用

服务方式

以年度辅导为基础服务单元，每月驻厂落地指导，具体细节根据企业现场诊断后双方协商定制：

驻厂顾问现场诊断、方案设计、手把手落地指导

专家组远程技术支持、标准答疑、方案优化

全程项目跟进、进度管控、问题整改闭环

服务费用根据厂区规模及落地内容协议确定，驻厂食宿交通实报实销 

落地成效

形象升级：厂区规范统一、视觉整洁标准，提升企业对外参观形象

现场降本：杜绝物料混乱、空间浪费、无效搬运，优化现场资源

效率提升：物料、设备、区域一目了然，减少寻找、等待、返工耗时

品质稳定：作业标准可视化，全员规范操作，降低不良率

安全可控：隐患可视化、通道标准化，大幅降低安全事故风险

管理省心：制度可视化、检查标准化，实现自主管理、长效管理

选择华智天成的核心优势

我们不做单纯理论咨询、不做单纯标识制作，专注【5S/6S管理体系+目视化整体规划】一体化落地：

深耕精益现场15年，专注工厂标准化+目视化一体化改造

丰田、三星背景实战顾问团队，懂管理、懂规划、懂落地

拒绝通用模板，根据企业行业、厂区现状定制专属方案

从制度搭建、现场整改、视觉设计、落地验收全程包办

服务大量制造、智能制造、政企单位，落地案例成熟丰富

可输出企业专属标准化体系，实现长期自主运维，一次改造、长期受益 

【部分客户改善案例分享】图片