精益生产的道比术更重要

广东华智天诚管理顾问从事精益生产的咨询工作有10多年了，辅导大大小小的企业有1000多家，精益培训课程有5000多次，发表的精益文章1万多篇，对精益生产管理整套体系颇有研究。最近有很多企业学员向我们频频提了一个问题，那就是精益的道重要还是精益的术重要，到底那个更重要，我们管理顾问针对这个命题也作了一次全面讨论，这个本来就没有一个唯一的答案，是到底先有鸡还是先蛋的命题。

笔者就先来阐述一下，什么是精益生产的道，什么是精益生产的术，让我们对这个道和术有一个清晰的认知。精益生产的道是精益生产的五大原则，即：价值、价值流、流动、拉动、完美，这五大原则就是精益生产总的指导思想，也是目标方针，精益生产改善的所有的动作、所有的过程就是要达到的目标；精益生产的术是精益生产的管理工具，如6S管理、TPM管理、线体改造、供应链管理、快速换模等等。精益生产的道是总的规律，是不会变的，不管那个企业推进精益生产管理，这个是总的指导思想，但精益生产的术是灵活应变的，因为每个推行精益生产的企业个体不一样，企业规模不一样、企业成长的背景不一样，企业文化更不一样，是不同的基因，不同的情况，导致使用的工具不一定完全相同，就像战争的目的就是要胜利，要取得战争的胜利，可以因势利导，运用不同的战术，正所谓，兵无常势、水无常形，没有一成不变的方法和工具，见招拆招。

综上所述，推行精益生产的企业通过诊断后，就知道企业的现状和存在的管理问题，以及最需要最急迫要解决那些问题，针对这些情况再制订合理的推动计划，再选择什么样的工具去推动按这个计划实施推动，譬如说，有的企业6S做得很好，当前要解决的是效率提升的问题，那么可以先不用按常规推行6S，直接进行线体改造、优化价值流、运用IE合理的进行生产线重新布局和调整，快速提高效率。有的大型设备型企业，设备固定、自动化程度高，一个流生产出成品，生产线根本无法作出调整，那么这样的企业不用线体改造直接搞TPM全面全员设备管理就可，不同的企业不同情况用不同的工具。回归到刚才的命题，术可以万变，道是唯一不可变的，那到底是道重要还是术重要呢？

  我觉得还是精益生产的道重要，道是规律，是共性的，所有的企业都适用的，只有把道的精髓理解透彻了，精益生产的术才会运用自如，总的指导思想认准了，术才会有效的组合、精准的使用，一招投敌、快速直达目标。就像一个武术家，为了战胜对手，先冷静分析对手优劣势，再用不同招术投敌，最快的速度将对手制服。